土壌汚染対策法では、汚染土壌を除去するなどの対策工事のことを「措置」と呼び、要措置区域等の区域内で、汚染土壌を掘削して、薬剤等を混練するなどの浄化を、オンサイト浄化といいます。
オンサイト浄化には、熱処理、洗浄処理、化学処理、生物処理、湧出処理の5種類があります。
5種類の浄化方法のうち、熱処理と洗浄処理は、大型のプラントを現地に設置する必要があることから、汚染土壌の土量が3,000㎥以上でなければ効率の良いオンサイト浄化ができず、場外に搬出して処理するほうが合理的といえます。

株式会社セロリでは、狭隘地あるいは、汚染土量が少ない現場でのオンサイト浄化の実績も多く、とくに、化学処理と抽出処理の経験が豊富です。

オンサイト浄化の工法の特徴

熱処理と洗浄処理は、プラントの設置を含む浄化コストが、相当規模のサイトでないと、掘削除去場外搬出を上回り現実的には実施が困難です。膨大な量の汚染土壌があって、処理施設に運ぶよりも、処理施設を設置した方が合理的である、というような大規模なサイトが対象といってよいでしょう。
むしろ、４トン車クラスの車載簡易プラントで、小規模、もしくは、極小規模のサイトを対象に、汚染土壌を現地処理するという技術開発が必要かもしれません。

株式会社セロリでは、テトラクロロエチレンやトリクロロエチレンによる土壌汚染は、時間的な制約がなければ、オンサイト浄化をご提案させていただいています。
なかでも実績が多いのが、化学処理のうち、フェントン法、過硫酸法、鉄粉法です。ついで抽出処理のホットソイル工法といわれる生石灰混練法です。

フェントン法

プレス工場跡地におけるトリクロロエチレンによる土壌汚染現場

掘削した汚染土壌に、過酸化水素水と硫酸第一鉄を触媒とする、フェントン法でオンサイト浄化しました。 汚染土壌を掘削除去場外搬出し、健全土で埋め戻す工法に比べ、工期は２倍強の30日でしたが、約50％のコストで浄化できました。

鉄粉法

クリーニング事業所跡地におけるテトラクロロエチレンによる土壌汚染現場

汚染土壌を詰めたフレコンバックの場内小運搬、２トン車での搬出など、場外搬出には制約の多い立地で、かつ、水道の使用制限もありましたので、鉄粉法で浄化し埋め戻ししました。

ホットソイル工法（生石灰法）

ゴム製品加工工場跡地におけるトリクロロエチレンによる土壌汚染現場

生石灰を混練し、水和熱で汚染土壌を約80℃にまで昇温して浄化しました。この工法の短所は発塵と水蒸気の発生です。このため、都市部とりわけ住宅地のクリーニング事業所などでは、施工の大きな制約になります。

この現場では、倉庫を浄化スペースに利用でき発塵対策ができました。

鉱油類の処理

土壌汚染対策法では規定されていませんが、部品加工工場や自動車修理工場における、油類による土壌汚染も深刻です。なにより土壌汚染の基準値がありませんので、当事者の不快感の大小によって、浄化の方法や完了の程度が異なります。この部品加工工場の跡地の油類の土壌汚染の対策は、事業者と土地所有者の協議により、油臭油膜がなくなればよいということになり、生分解性の界面活性剤を主剤とした処理剤を散布しました。

六価クロムの還元

六価クロム基準不適合土壌に硫酸第一鉄を混練し、六価クロムを無害な三価クロムに還元する方法です。 土壌汚染対策法では、三価クロムが六価クロムに変化しないことが担保されないとして、汚染物質の除去に該当せず、不溶化に該当するとしています。

地下水摂取等のリスクに係る区域内措置の概要（環境省HPより）